高溫老化試驗工藝作業指導書
作者:
salmon范
編輯:
瑞凱儀器
來(lai)源:
bibil.cn
發布(bu)日期: 2020.06.06
1、范圍
本(ben)規(gui)范規(gui)定(ding)了公司產品、半(ban)成品、及(ji)主要功能模塊(kuai)的高(gao)溫老化(hua)過程及(ji)操作規(gui)則。
本規范適(shi)用于公司需進行高溫老化的產品。
2、高溫老化篩(shai)選(xuan)目的(de)
為提(ti)高產品可靠度,消(xiao)除(chu)加工(gong)應力和殘余溶(rong)劑等物質,模擬嚴酷工(gong)作(zuo)環境,以鑒(jian)別和剔(ti)除(chu)產品工(gong)藝和元件引起的(de)早期(qi)故(gu)障(zhang),確保整機優秀品質和期(qi)望壽命,進入高可靠的(de)穩(wen)定期(qi)。
3、基本要求
3.1老化篩選對(dui)象(xiang)
3.1.1進行高溫老化試驗的產品應是裝配調測合格(ge)品;
3.1.2公司產品、半成品、及主要功(gong)能模塊。
3.2模擬狀態要求
3.2.1為保證產(chan)品(pin)的性(xing)能穩定可靠,老化時應模擬(ni)產(chan)品(pin)工作(zuo)狀態,
3.2.2當(dang)老(lao)化的產(chan)品(pin)需(xu)輸入信號時,應在額(e)定輸出功率狀態(tai)下進行(xing),同時做(zuo)好散(san)熱措施。
3.2.3對于射頻設(she)備應
a)設備的信號線和負載線的接入、接出(chu)應按照基本操作(zuo)要求進行,并模(mo)擬設備的實際(ji)工作(zuo)狀態(tai);
b)設(she)備輸出(chu)端應與(yu)阻抗(kang)匹配的負載相連,負載的額定功率應不小于整機額定輸出(chu)功率2倍(bei)~3倍(bei);
c)在信號源(yuan)和(he)設(she)備之間,應(ying)加(jia).上隔(ge)離器或環形器;、
d)嚴禁將(jiang)大功率功放的輸出信號通過合路(lu)器合路(lu)再進(jin)入負載(zai)的連接(jie)方式。
4、老(lao)化前(qian)的準(zhun)備及注意(yi)事項
a)老化(hua)前應確認(ren)老化(hua)室設備是否(fou)完好(hao);
b)當多臺老化(hua)產品一起進(jin)行試驗時,各老化(hua)產品之間應(ying)有足(zu)夠的(de)(de)間隙,以(yi)使溫度有足(zu)夠的(de)(de)均(jun)勻性。不應(ying)將老化(hua)產品堆積或擺放無序,以(yi)免影(ying)響老化(hua)效果和對產品造成損壞。
5、老化溫度和(he)時間
老化溫度、時間如(ru)下所示可任選一種:
a)室溫條件下通(tong)電連(lian)續老化不得少于96h;
b) 40℃±2℃條件下(xia)通電連續(xu)老化不得少(shao)于72h;
c) 45℃±2℃條(tiao)件下(xia)通電連續老化(hua)不得少于(yu)48h;
d) 50℃±2℃條件下通電連(lian)續老化不得少于24h;
e) 55℃±2℃條件下通(tong)電連續老(lao)化(hua)不得少于12h。
6、老化程序
6.1對老化產品(pin)(pin)施加產品(pin)(pin)標準(zhun)中規定(ding)的工(gong)作電壓。
6.2在(zai)老化(hua)(hua)產(chan)品通電的(de)狀態(tai)下將老化(hua)(hua)室的(de)溫度加熱(re)至規定(ding)(ding)的(de)試驗溫度,老化(hua)(hua)過(guo)程中的(de)環(huan)境溫度變化(hua)(hua)應在(zai)規定(ding)(ding)溫度的(de)±2℃范圍內。
6.3老(lao)化溫(wen)度達到規定(ding)值,恒溫(wen)后(hou)開始計時(shi)。
6.4老化(hua)(hua)過(guo)程中應每(mei)隔2h查看(kan)老化(hua)(hua)室(shi)的運(yun)行是否穩定,特(te)別是測量溫度。老化(hua)(hua)過(guo)程中發現溫度異常時,應立即(ji)切斷(duan)電源。待(dai)老化(hua)(hua)室(shi)恢復正常后再繼續進行老化(hua)(hua)。
6.5老(lao)化產品在老(lao)化過程(cheng)中(zhong)應定時進行主要性能指標檢測,具體指標種類及參數(shu)在轉產文件的技術說明中(zhong)規定。
a)常規產品老(lao)化(hua),每5h~6h測(ce)試一次(ci), 并記錄測(ce)試時的溫度(du);
b)常規產品(pin)老化,采(cai)用抽測方式(shi),每次測試的產品(pin)應不少于(yu)10%;
c)遇到(dao)所測型號設備(bei)存在(zai)問題時(shi),應根據實際情(qing)說,增加該(gai)類(lei)產品的檢測數(shu)量,并不少于10%。
6.6老化過(guo)程(cheng)中產品出(chu)現故(gu)障時(shi),應在(zai)附錄A的備注欄(lan)中詳細記錄故(gu)障情(qing)況。
6.7老(lao)化(hua)后(hou)的產(chan)品在室溫(wen)下至少(shao)放(fang)置2h后(hou),由生產(chan)計劃(hua)部進行復測,并做好測.試記錄,合格后(hou)提交檢(jian)驗部檢(jian)驗。
6.8單盤的測試(shi)(shi)在(zai)老化后進行,測試(shi)(shi)項目包(bao)括監(jian)控功能、輸出電(dian)壓值等。抽(chou)測數量(liang)應不少于(yu)20%,如老化后有不合格的試(shi)(shi)驗樣品,該批次(ci)需全部測試(shi)(shi)。
7、標(biao)識
a)老化(hua)測(ce)試合格的(de)產(chan)品,應在產(chan)品易觀查(cha)的(de)表面用綠色標簽做標識;
b)老(lao)化(hua)測試不合格的產(chan)品,應在產(chan)品易觀查的表面用紅色標(biao)簽做標(biao)識。
8、測試記錄
8.1根據測試的項目填寫老(lao)化測試記錄,見附(fu)錄A。
8.2老化(hua)測試記錄表(biao)應(ying)每(mei)月由指定人員(yuan)歸(gui)檔(dang)。
9、老化設備維護要求
9.1老化(hua)試(shi)驗的所有(you)測試(shi)器(qi)件應(ying)定期進(jin)行(xing)測試(shi)檢驗,
9.2所(suo)有老化設施(shi)的檢測應每月進行一次,主要(yao)檢測項目為:
——老化設備溫控系統的校應;
——老(lao)化(hua)負載的駐波比測(ce)試;
——信號源的輸出信號準確度的測(ce)試(shi);
——電(dian)源的輸出電(dian)壓測(ce)試。
9.3測試結(jie)果應記(ji)錄。