1、試驗順序

    載人航(hang)天(tian)器(qi)電子(zi)設備綜(zong)(zong)合環境應(ying)力(li)試(shi)驗(yan)可參考(kao)無(wu)模型(xing)可靠(kao)性(xing)增長試(shi)驗(yan)方案。試(shi)驗(yan)是對產品(pin)承受綜(zong)(zong)合環境應(ying)力(li)的考(kao)核，因(yin)此產品(pin)應(ying)先完成全部(bu)的單項環境試(shi)驗(yan)（包括(kuo)振動、熱循環、老煉等）后，再進行綜(zong)(zong)合環境應(ying)力(li)試(shi)驗(yan)，且單項應(ying)力(li)試(shi)驗(yan)量級不超過(guo)鑒定級水(shui)平。

    2、環境應力設計

    溫度應力參照Q/W 1223- 2009 《航天器組件熱試驗技術要求》確定溫度上下限和產品變溫速率，采用產品溫度控制方式。為考核產品高、低溫環境下的工作性能，要求高、低溫工況時產品加電測試。
    濕度應力根據可能發生的工況濕度環境并結合試驗系統的能力，確定為95%RH,采用環境濕度控制方式。
    振動應力選用上升段環境應力值,振動應力方向要求與火箭射向一致，量級要求4.55gms。單次循環中，在高、低溫段各施加1次隨機振動。
    載人航天器加電過程中持續對產品性能進行檢測。在航天器不同的飛行階段，產品需要根據任務要求進行相應的關機或啟動，因此每個循環高、低溫段產品需進行多次關機或啟動操作,以考核產品斷電再啟動能力。