一、目(mu)的.
針對本(ben)廠之(zhi)(zhi)產品制(zhi)(zhi)定可(ke)靠性測試規范(fan)，利(li)于質量(liang)保證(zheng)制(zhi)(zhi)度之(zhi)(zhi)推行，并促使可(ke)靠性測試標準(zhun)化。
二、適用范圍
本規范適(shi)用于公(gong)司所有開發之(zhi)新機型及(ji)生(sheng)(sheng)產線(xian)，生(sheng)(sheng)產成品的可靠性測(ce)試實(shi)驗時的操作(zuo)作(zuo)業。
三(san)、檢驗數量(liang)
每個工作單(dan)要取2~5PCS做此可靠性測試(shi)試(shi)驗。
四、試驗項目
4.1高(gao)溫試(shi)驗
4.1.1試驗(yan)條件
溫度60℃，濕(shi)度65%，時(shi)(shi)間48小時(shi)(shi)或按客人要(yao)求(qiu)。
4.1.2試驗(yan)方(fang)法
取功能及外觀合格的成品機，放置于恒溫恒濕試驗箱內，機通電工作狀態，經48小時后，取出檢查應無異常現象。
4.2低溫試驗
4.2.1試驗條(tiao)件
溫(wen)度-20℃ ，濕度：關閉，時間48小時或按客人要求(qiu).
4.2.2試驗(yan)方法
取功能及(ji)外觀合格(ge)的成品機(ji)，放置(zhi)于恒溫(wen)恒濕試驗(yan)箱內，機(ji)通(tong)電工作狀(zhuang)態，經48小時后取出檢查應無異常(chang)現象(xiang).
4.3貯存溫(wen)度變(bian)化(hua)環境試(shi)驗
4.3.1試驗條件
溫(wen)度-20℃~60℃ ，濕度：關(guan)閉，時間48小時或按(an)客人要求.
4.3.2試驗方法
取功能及外觀合格的包裝好(hao)成(cheng)品機，放(fang)置(zhi)于恒溫恒濕試驗箱內，機通電(dian)工作狀態，經過(guo)高低溫循環試驗48小時后(hou)取出檢查應無異常(chang)現象(xiang).
4.4移行(xing)試驗(yan)
4.4.1試驗條件
溫度(du)60℃ ，濕度(du)65%，時間48小時.
4.4.2試驗方法
取(qu)功(gong)能(neng)及外觀合格的包裝好的成(cheng)品機，用(yong)3kg重物壓在包裝好的成(cheng)品機上(shang)，放置于恒溫(wen)恒濕試驗箱(xiang)內，經過48小時(shi)后取(qu)出(chu)檢查應無(wu)異(yi)常現象(xiang).
4.5跌落試驗
4.5.1單體跌(die)落(此項目一(yi)般在客人(ren)要求下才做).
4.5.1.1試(shi)驗條件
跌(die)落高度1米，跌(die)落次數6次(各面一次)，接觸面：木板或按客人(ren)要(yao)求
4.5.1.2試驗方法
在地(di)面上鋪好木(mu)板，將無(wu)(wu)任(ren)何包裝防(fang)護(hu)的(de)機體(ti)從一定高(gao)度(du)放下，使之跌落于木(mu)板上，外觀及零件無(wu)(wu)損傷、破(po)壞且功能正常.
4.5.2捆包(bao)跌(die)落(luo)試驗
4.5.2.1試驗條(tiao)件：

A.試驗高度

B.跌(die)落次數： 10次(一角三(san)棱六面). 
C.接觸面：水泥地面.
4.5.2.2試驗方法
將(jiang)功能(neng)和外觀(guan)(guan)合格的成(cheng)品機按走貨方式包裝好，按上述(shu)條件進行(xing)跌(die)落(luo)，試驗完成(cheng)后開箱重檢，各機的功能(neng)及外觀(guan)(guan)應(ying)無異常.
4.6振動試驗(yan)
4.6.1試驗(yan)條件(jian)
4.6.1.1振動頻率：5~50HZ.
4.6.1.2加速(su)度：9.8/S2.
4.6.1.3振動(dong)方向：X、Z、Y方向.
4.6.1.4振(zhen)幅(垂直方向(xiang))：2~~4mm.
4.6.1.5試驗時間：X、Z、Y方向(xiang)各46分鐘.
4.6.2試驗方法
試驗前先(xian)檢(jian)查(cha)機(ji)的功(gong)能及外(wai)觀，然后(hou)按工作(zuo)單要求的包裝方法包裝好，放(fang)于振(zhen)動臺上，按以上條件進行測試，振(zhen)動完成后(hou)開箱重檢(jian)外(wai)觀和功(gong)能應(ying)無常.
4.7高壓靜電試驗
4.7.1試驗條(tiao)件
電壓(ya)±8KV.
4.7.2試驗次數
每個部位用(yong)±8KV放電干擾10次.
4.7.3試(shi)驗方(fang)法
將(jiang)檢查合格的(de)機(ji)放(fang)(fang)在接(jie)好地線的(de)金屬板(ban)上，按(an)以上試驗條件進行(xing)測試，對按(an)鍵、顯示片、電(dian)池蓋隙、膠(jiao)殼隙、蜂鳴器孔等位(wei)置(zhi)進行(xing)高壓(ya)靜電(dian)放(fang)(fang)電(dian)測試，不能出(chu)現有死機(ji)、復(fu)位(wei)、缺(que)劃、顯示錯亂現象.
4.8按(an)鍵壽命測試
4.8.1試驗(yan)條(tiao)件
測試次(ci)數：25500次(ci).
4.8.2試(shi)驗方(fang)法
按該物料元件規格書要求力(li)度調(diao)試好測(ce)(ce)(ce)試架(jia)，機放(fang)于測(ce)(ce)(ce)試架(jia)上(shang)進行測(ce)(ce)(ce)試(上(shang)下循環一回馬(ma)一次)當 測(ce)(ce)(ce)試25500次后(hou)檢(jian)查按鍵功能無異(yi)常，且彈(dan)力(li)符(fu)合(he)要求.
4.9壓力試驗
4.9.1試(shi)驗條件
十五(wu)磅壓力或客人指定要求的(de)壓力.
4.9.2試驗方法
將成品機(ji)用十(shi)五磅(bang)壓力(li)或客人指定(ding)要求的壓力(li)測試表(biao)面應不會(hui)破裂、變形及開(kai)關、按鍵應能回復(fu)是否(fou)正常。
4.10拉力試驗(yan)
4.10.1試(shi)驗條件
十(shi)五磅(bang)拉力(li)或客人指(zhi)定要求(qiu)的拉力(li).
4.10.2試(shi)驗方法
在(zai)產品掛扣、匙(chi)扣、繩帶等(deng)用十(shi)五磅拉(la)(la)力或客人(ren)指定要求的拉(la)(la)力進行測試(shi)檢測機(ji)應沒有分離、斷(duan)裂等(deng)不(bu)良現(xian)象.
4.11噴油、絲(si)印附(fu)著(zhu)力試驗.
4.11.1試驗工具
3M膠(jiao)紙(zhi)或客(ke)人(ren)指定(ding)膠(jiao)紙(zhi).
4.11.2試驗方(fang)法
在測試成品(pin)機膠(jiao)殼(ke)涂裝層、 絲(si)印(yin)表面，用介刀將涂裝層、絲(si)印(yin)分割成約lmm2大小的小方格若干塊后，用3M膠(jiao)紙(zhi)或(huo)客人指定膠(jiao)紙(zhi)，在分割好的涂裝、絲(si)印(yin)上粘牢(lao)然后呈45度過角(jiao)迅速拉起(qi)，檢查(cha)膠(jiao)殼(ke)涂裝料(liao)、絲(si)印(yin)油是否有浮起(qi)、脫落(luo)等現(xian)象.
備(bei)注：這是(shi)常規(gui)(gui)可靠測試規(gui)(gui)范，如有特殊測試要求(qiu)則按要求(qiu)進行測試.