高低溫沖擊試驗箱故障排除措施
來源(yuan)：
網(wang)絡
時間：2020-06-01
;依據檢測結(jie)果(guo)，對高低溫沖擊試驗(yan)箱故障采取了相(xiang)應(ying)排除(chu)方法和(he)步驟。
1)檢(jian)漏(lou)
將(jiang)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表(biao)(biao)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)端口接(jie)(jie)(jie)在SR5.2型(xing)(xing)快(kuai)速接(jie)(jie)(jie)口上，低壓(ya)(ya)(ya)端口接(jie)(jie)(jie)在HV3型(xing)(xing)節流閥(fa)(fa)上，旋松HV3的(de)(de)(de)鎖緊螺母(mu)，順時(shi)(shi)(shi)(shi)針(zhen)開啟(qi)閥(fa)(fa)門(men)旋轉開關。此(ci)(ci)時(shi)(shi)(shi)(shi)，后(hou)(hou)(hou)級(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)縮機的(de)(de)(de)高(gao)(gao)、低壓(ya)(ya)(ya)端都和(he)(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表(biao)(biao)連通。開啟(qi)手閥(fa)(fa)1和(he)(he)手閥(fa)(fa)2， 將(jiang)后(hou)(hou)(hou)級(ji)(ji)系(xi)統內殘存的(de)(de)(de)R23冷媒釋放完。把高(gao)(gao)純氮氣(qi)接(jie)(jie)(jie)到(dao)(dao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表(biao)(biao)中間端口，當(dang)2個表(biao)(biao)頭的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)指(zhi)示(shi)為2.0MPa時(shi)(shi)(shi)(shi)，關閉手閥(fa)(fa)1和(he)(he)手閥(fa)(fa)2，穩(wen)定半小時(shi)(shi)(shi)(shi)后(hou)(hou)(hou)，記錄2個壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表(biao)(biao)指(zhi)針(zhen)所指(zhi)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)值(zhi)。沿(yan)著后(hou)(hou)(hou)級(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)縮機高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)端的(de)(de)(de)方向，用肥皂(zao)(zao)沫涂(tu)抹(mo)在被檢(jian)(jian)查元器(qi)件的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭和(he)(he)焊點(dian)(dian)(dian)處，進行(xing)系(xi)統密封性(xing)檢(jian)(jian)查。若在檢(jian)(jian)漏過(guo)的(de)(de)(de)HV4、K04、F02、SR5.2、WT10、WT3、HV6、SR5都無問題(ti)，而當(dang)撕開保(bao)溫層(ceng)，露出(chu)FT2干燥器(qi)，在FT2兩端涂(tu)抹(mo)肥皂(zao)(zao)沫時(shi)(shi)(shi)(shi)，在一端有(you)氣(qi)泡鼓出(chu)，至此(ci)(ci)漏點(dian)(dian)(dian)找到(dao)(dao)。對腐蝕穿的(de)(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)針(zhen)孔進行(xing)分(fen)析(xi)認為，由于保(bao)溫層(ceng)未將(jiang)FT2完全(quan)裹上，在接(jie)(jie)(jie)口處留(liu)有(you)一定縫隙(xi)，致使此(ci)(ci)處在機器(qi)運行(xing)時(shi)(shi)(shi)(shi)結霜，停機時(shi)(shi)(shi)(shi)有(you)殘留(liu)水分(fen)，長(chang)時(shi)(shi)(shi)(shi)間停機后(hou)(hou)(hou)，會出(chu)現微(wei)腐蝕產生(sheng)的(de)(de)(de)針(zhen)孔。更換同型(xing)(xing)號FT2型(xing)(xing)干燥器(qi)，采(cai)用銅銀(yin)焊料焊接(jie)(jie)(jie)好FT2。再加(jia)，上2.
0 MPa氮氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)，保(bao)持48 h，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)表(biao)(biao)的(de)(de)(de)指(zhi)針(zhen)沒有(you)下降(jiang)，說明(ming)整個系(xi)統沒有(you)漏點(dian)(dian)(dian)。
2)抽真空
在(zai)給(gei)制冷(leng)系(xi)統(tong)充注冷(leng)媒R23以前，必須先把管道中的氣(qi)體抽空，抽空方(fang)式通常(chang)有(you)單側(ce)抽氣(qi)和雙(shuang)側(ce)抽氣(qi)兩種(zhong)，我(wo)們采(cai)用雙(shuang)側(ce)抽空。開啟(qi)手(shou)閥(fa)1和手(shou)閥(fa)2，將系(xi)統(tong)內的氮氣(qi)排完，將真(zhen)(zhen)空泵接到壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)的中間接口(kou)，開啟(qi)真(zhen)(zhen)空泵，壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)的指針向負(fu)壓(ya)(ya)方(fang)向移動，控制抽真(zhen)(zhen)空的時間為8 h。
3)加(jia)注冷媒R23
關閉手閥(fa)1、手閥(fa)2和(he)(he)真(zhen)空(kong)泵，將裝(zhuang)有冷媒(mei)(mei)(mei)R23的(de)(de)鋼瓶(ping)接口和(he)(he)壓(ya)力(li)(li)表(biao)的(de)(de)中間接口用軟(ruan)管連接。由(you)于鋼.瓶(ping)與壓(ya)力(li)(li)表(biao)連接的(de)(de)軟(ruan)管內(nei)有空(kong)氣(qi)，故先把鋼瓶(ping)出口開啟一(yi)個(ge)小(xiao)角度，讓軟(ruan)管內(nei)充滿(man)冷媒(mei)(mei)(mei)R23，此時(shi)，再(zai)擰(ning)緊壓(ya)力(li)(li)表(biao)下(xia)的(de)(de)螺母，排出空(kong)氣(qi)。開啟手閥(fa)1和(he)(he)手閥(fa)2，壓(ya)力(li)(li)表(biao)指針(zhen)上(shang)升，此時(shi)，指針(zhen)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)就是冷媒(mei)(mei)(mei)R23的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)，當壓(ya)力(li)(li)上(shang)升到1.5
MPa時(shi)，關閉手閥(fa)1和(he)(he)手閥(fa)2。冷媒(mei)(mei)(mei)R23加注完畢后(hou)，快速分離與SR5. 2和(he)(he)HV3連接的(de)(de)軟(ruan)管，然(ran)后(hou)擰(ning)緊蓋帽(mao)和(he)(he)鎖緊螺母。后(hou)對(dui)上(shang)述部(bu)位再(zai)檢(jian)漏，未見泄露點。
重新開機(ji)，啟動前后級(ji)壓縮機(ji)，運轉正常，降溫速率達到-3℃ /min的(de)(de)指(zhi)標要(yao)求。觀(guan)察到蒸發器進口和(he)出(chu)口的(de)(de)溫度接(jie)近(jin)，吸氣端有少量的(de)(de)結霜(shuang)，說明(ming)冷媒R23的(de)(de)充注(zhu)量合適。至此，故障排(pai)除(chu)完畢，設備(bei)開始正常工作。
