1、范圍

    本標準(zhun)介紹了濕熱(re)環境、濕度的物(wu)理現象、恒定濕熱(re)、交(jiao)變濕熱(re)、溫濕度交(jiao)變濕熱(re)三者的比較和(he)試驗產品(pin)方法的確(que)定等。
    本(ben)標準適用于(yu)不同車型(xing)汽車零部件(jian)濕熱的(de)試驗。
     本(ben)標準適(shi)用于(yu)汽(qi)車用電(dian)氣設備（電(dian)機、電(dian)器及電(dian)子產品(pin)，以下稱產品(pin)）、汽(qi)車用各種塑橡膠制品(pin)（以下稱產品(pin)）及汽(qi)車上其它產品(pin)。
    濕熱試驗主要用于確定產品對濕熱環境的適應性，特別是產品的電氣性能和機械性能的變化情況；也可用于檢查試驗樣品耐受某些腐蝕的能力，選用適當的試驗方法和嚴酷等級，以保證試驗結果的模擬性和再現性。

    2、引用(yong)標(biao)準

     下(xia)列文(wen)件中(zhong)的(de)(de)(de)條款通過本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)(de)(de)引用(yong)而(er)成為本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)(de)(de)條款。凡(fan)是(shi)注日期(qi)的(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)件，其隨后所(suo)有(you)的(de)(de)(de)修改單（不包括(kuo)勘(kan)誤的(de)(de)(de)內容）或(huo)修訂版均(jun)不適(shi)用(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)標準(zhun)。然而(er)，鼓勵根(gen)據本(ben)(ben)標準(zhun)達成協議(yi)的(de)(de)(de)各(ge)方研究(jiu)是(shi)否可使(shi)用(yong)這些文(wen)件的(de)(de)(de)新版本(ben)(ben)。凡(fan)是(shi)不注日期(qi)的(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)件，其新版本(ben)(ben)適(shi)用(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)標準(zhun)。下(xia)面列出的(de)(de)(de)是(shi)主要(yao)參考(kao)的(de)(de)(de)部分標準(zhun)。
     QC/T15-1992  汽車(che)塑料制品通用試驗(yan)方法QC/T 413-2002  汽車(che)電(dian)氣設備基本(ben)技術條件
    GB/T 2423. 3-1993電工(gong)電子產品基本環(huan)境試(shi)驗規程  試(shi)驗Ca恒定濕熱(re)試(shi)驗方法
    GB/T 2423. 9-2001電工電子產(chan)品環境試(shi)(shi)驗第2部分(fen)：試(shi)(shi)驗方(fang)法試(shi)(shi)驗 Cb：設備(bei)用恒定濕熱
     GB/T 2423. 50-99電工電子產品環境試驗(yan) 第2部分：試驗(yan)方法(fa)試驗(yan)CY：恒定(ding)濕(shi)熱(re)主(zhu)要用于(yu)元(yuan)件(jian)的加速試驗(yan)
    GBT 2423. 34—1986電工電子產品基本環境試(shi)驗規程 試(shi)驗
    Z/ AD溫度(du)/濕度(du)組合循環試驗方法
     GBT 2423. 4—1993 電工(gong)電子產品基本環(huan)境試驗規程(cheng) 試驗Db交(jiao)變濕熱試驗方法
    GB 12665—90 電機(ji)在一般(ban)環境條(tiao)件下(xia)使用的濕熱試驗要(yao)求
    GB 1740—79 漆膜耐濕熱測(ce)定法(fa)
     GB/T15905—1955硫化橡 膠濕熱老化試驗方法
    QC/T 198—92 汽(qi)車用開關通(tong)用技術要求
    QC/T 29106—2004 汽車低(di)壓 電(dian)線束
    QC/T 16—92 點火線圈通用技(ji)術要求
    QC/T 19—92 汽車(che)用分電器技術條件
     QC/T 218一(yi)1996汽車(che)用轉向管 柱上組合(he)開(kai)關(guan)技(ji)術條件
    QC/T 30—2004  機動車用電(dian)喇叭技術條件

    3、術語

    3.1 濕熱(re)環境
    空氣的溫度和(he)相對(dui)濕度是氣候因素，二者(zhe)以不同(tong)數值(zhi)的組合，在產品(pin)貯存、運輸和(he)使用期(qi)間(jian)，始終對(dui)產品(pin)產生影響(xiang)。
    3.2 濕度(du)和相對濕度(du)
     濕度是(shi)指每立方(fang)米的空氣(qi)(qi)中含有水蒸(zheng)氣(qi)(qi)的質(zhi)量(liang)。相(xiang)對濕度是(shi)指水蒸(zheng)氣(qi)(qi)在空氣(qi)(qi)中達到飽和(he)的程度，飽和(he)時為100%RH。當濕度不(bu)變(bian)時溫度越(yue)高相(xiang)對濕度越(yue)小。
    3.3 凝露
    凝(ning)露(lu)是(shi)當空氣(qi)濕度(du)達(da)到一定(ding) 飽(bao)和程度(du)時(shi)，在溫度(du)相(xiang)對較低的(de)物體上凝(ning)結的(de)一種現象，因此如果要(yao)避(bi)免凝(ning)露(lu)，必須對試驗(yan)樣品進行(xing)預熱(re)。濕度(du)是(shi)普(pu)遍存在的(de)，而凝(ning)露(lu)只是(shi)濕度(du)達(da)到一定(ding)程度(du)時(shi)的(de)一種特(te)殊現象。
    如(ru)果在(zai)試驗(yan)過程中要求產(chan)品表(biao)面產(chan)生凝露(lu)(lu)，就必(bi)須迅速(su)提高空氣中水分的(de)含量和空氣溫(wen)度(du)(du)，使(shi)空氣露(lu)(lu)點溫(wen)度(du)(du)和產(chan)品表(biao)而溫(wen)度(du)(du)之間達到某(mou)-數值。
    3.4 吸附
     吸附(fu)(fu)在試(shi)驗樣品表面上的水(shui)氣分子的量(liang)取決于(yu)材料的類型、材料的表面結構(gou)和水(shui)汽壓力的大小。由于(yu)吸附(fu)(fu)和吸收(shou)同(tong)時(shi)發生(sheng)，而吸收(shou)效應(ying)通常(chang)更明顯。因(yin)此(ci)，不容易單獨評定吸附(fu)(fu)量(liang)的大小。
    3.5 吸收
    材料吸(xi)(xi)收(shou)潮氣的量在(zai)很(hen)大程度上取決于周(zhou)圍(wei)空氣的含濕量、吸(xi)(xi)收(shou)過程在(zai)達到(dao)平(ping)衡前始終穩定地進(jin)行著。水分子滲(shen)入的速度一(yi)般隨溫度升高而增大。
    3.6 擴散
     在電子(zi)工(gong)程中經常出現的擴散實(shi)例就是水燕氣透過有機密封材料進人殼體內(nei)部(bu)。
    3.7 呼吸
    由(you)于溫度變化引起試驗樣(yang)品(pin)空腔內外(wai)空氣(qi)和(he)水氣(qi)的交流稱之為呼吸。內有空腔的不良密封類型的試驗樣(yang)品(pin)，吸入的潮氣(qi)使試驗樣(yang)品(pin)的內部(bu)結構受潮，或在(zai)空腔內凝結成聚集態的水。

    4、恒定濕(shi)熱(re)(re)、 交變(bian)濕(shi)熱(re)(re)、溫(wen)濕(shi)度交變(bian)濕(shi)熱(re)(re)的(de)比(bi)較

     4.1 恒定(ding)濕(shi)熱
    對于固體試驗(yan)(yan)樣品(pin)(pin)，如塑料(liao)封裝的試驗(yan)(yan)樣品(pin)(pin)，可能存在(zai)細小三叉(cha)線裂紋或者多孔材料(liao)，水汽的吸收(shou)、吸附和(he)擴散起(qi)主導作用時(shi)，好采用恒(heng)定濕熱。
    4.2 交變(bian)濕熱
     交變濕熱適用(yong)于以產(chan)(chan)生凝露或由于呼(hu)吸作(zuo)用(yong)使水汽浸入并形(xing)成液態(tai)水為重要特征的(de)各(ge)種場合，對于大(da)的(de)產(chan)(chan)品，如設(she)備(bei)或者(zhe)必須保證在循環(huan)的(de)各(ge)階段達到溫度穩定的(de)產(chan)(chan)品。
    4.3 溫濕(shi)度交變濕(shi)熱1
    本試驗(yan)是在(zai)高濕下進行溫(wen)度循環，并產(chan)生一種(zhong)呼(hu)吸(xi)作(zuo)用， 使(shi)(shi)水汽(qi)進入不完全(quan)密封的(de)(de)容(rong)器，再加上低溫(wen)試驗(yan)階段，在(zai)于使(shi)(shi)任何缺(que)陷中含有的(de)(de)水結冰(bing)，借助于結冰(bing)的(de)(de)膨(peng)脹(zhang)作(zuo)用使(shi)(shi)這(zhe)些缺(que)陷比(bi)在(zai)正常壽(shou)命期更(geng)快的(de)(de)變為(wei)故障。因(yin)此加速呼(hu)吸(xi)已經(jing)使(shi)(shi)吸(xi)收在(zai)裂縫(feng)和縫(feng)隙中的(de)(de)水汽(qi)結冰(bing)是本試驗(yan)的(de)(de)特點。
    本試驗是(shi)加(jia)速了呼吸作用和凝露水的凍結(jie)效應(ying)，本試驗比(bi)交變濕熱嚴酷度大(da)的多，區別在于：
    1）在(zai)給定的時間(jian)內，存在(zai)著(zhu)多次的溫(wen)度變化或“呼吸”作用(yong)；
     2）較(jiao)大的(de)循(xun)環溫度范圍；
    3）較大的溫(wen)度變化速率；
    4）包(bao)括(kuo)多次0度(du)以下的(de)溫度(du)變化。
     本試驗只限于產品由不同材(cai)料構成且有接(jie)縫時，并且縫隙(xi)的(de)(de)大小足(zu)以允許滲入若干液(ye)態水，如金(jin)屬組件與(yu)墊圈之間或焊錫與(yu)導線(xian)接(jie)頭之間的(de)(de)縫隙(xi)等。
    由上可見，本試驗不能(neng)與恒定濕(shi)熱或交變濕(shi)熱進行互(hu)換(huan)，也(ye)不能(neng)作為它們的替換(huan)試驗，試驗程序的選擇(ze)應(ying)考慮到試驗樣品的物理性能(neng)、熱特(te)性以及每一種(zhong)特(te) 殊情況下重要的失效機理類型。
    4.4 溫濕度交變濕熱2
     本試(shi)驗(yan)方法是(shi)在做完溫變試(shi)驗(yan)之(zhi)后(hou)接著(zhu)選(xuan)做恒定(ding)濕熱(re)，就(jiu)(jiu)可得到預期的更嚴酷效(xiao)果，如在濕熱(re)試(shi)驗(yan)后(hou)接著(zhu)做低溫，就(jiu)(jiu)會增強試(shi)驗(yan)效(xiao)果，本試(shi)驗(yan)只限于部分汽車(che)內外(wai)飾件產品(pin)。

    5、濕熱試驗方法的確定

    6、試驗方(fang)法

     6.1 試驗的(de)一般(ban)條件
    6.1.1試驗前后(hou)檢(jian)測環(huan)境條件
    溫(wen)度(du)：18℃~28℃
     相對濕度(du)：45%~75%
    氣壓：86kPa~ 106kPa
    6.1.2 溫度偏差
     試驗方法中無溫度偏差規定時， 宜采用±2℃； 濕度宜采用±3.0%RH。
    6.1.3 試驗用儀(yi)表
    試(shi)驗(yan)時所用電(dian)壓表(biao)、電(dian)流表(biao)應不低于(yu)0.5級，轉速(su)表(biao)精度(du)應不低于(yu)1%。
    6. 1.4 試(shi)驗用設備(bei)
     試(shi)驗用(yong)直流(liu)電(dian)源(yuan)用(yong)汽車蓄電(dian)池或(huo)(huo)波紋系數不大于0.1%的整流(liu)穩壓電(dian)源(yuan)，或(huo)(huo)上(shang)述兩(liang)種電(dian)源(yuan)并聯(lian)工作。
    6.1.5 對試驗設備(bei)及工(gong)具(ju)有特(te)殊要求時，應在(zai)產品標準中規定。
    6.1.6 試驗產品
    產品(pin)在做試(shi)驗前應進行清潔，樣(yang)品(pin)上不能(neng)有油污、灰塵等雜物，樣(yang)品(pin)在試(shi)驗過程中(zhong)的放置、取樣(yang)方式應在產品(pin)標準(zhun)中(zhong)規定。
    6.2試(shi)驗前檢測
     按(an)產(chan)品相(xiang)關(guan)規范規定對(dui)試驗產(chan)品進(jin)行外觀檢查及電氣和(he)機(ji)械性能的檢測：
    a）產品外(wai)形用(yong)(yong)通用(yong)(yong)或專 用(yong)(yong)量(liang)具檢測(ce)，外(wai)觀和標志用(yong)(yong)肉眼觀察(cha)法檢查(cha)。
    b）電氣性能 參數的檢(jian)測(ce)方法(fa)應在產品(pin)標準中(zhong)規定(ding)。
    c）產品檔位轉換力、機(ji)械緊(jin)固(gu)件的擰(ning)緊(jin)力矩宜(yi)采用扭(niu)力扳手測量。
    6.3試(shi)驗參(can)數
     6.3.1 產品的試驗方法選擇參見表2。
    6.3.2本(ben)試驗方法(fa)中(zhong)所涉及到的產品(pin)方法(fa)是參考某(mou)車型(xing)為(wei)母(mu)本(ben)確(que)定的，其他(ta)車型(xing)的產品(pin)可(ke)參考此(ci)車型(xing)來定試驗參數。
    6.4試驗時間
    6.4.1 產品的試驗時間參(can)見(jian)表1。
    6.4.2 當以上所給的(de)時(shi)間(jian)(jian)對(dui)試(shi)驗(yan)產品不(bu)適宜時(shi)，相關(guan)規范可規定其他試(shi)驗(yan)時(shi)間(jian)(jian)。
     6.5 試(shi)驗后恢復及檢測
    6.5.1恒定濕(shi) 熱和交變濕(shi)熱恢復及檢測
    試驗結束后樣品不應拿出高低溫試驗箱，應在試驗箱中進行恢復，應將試驗箱在1h內濕度降至75%±3%，溫度降至試驗室的溫度（23±5）℃，然后將產品從箱內取出放在6. 1. 1條件下恢復，使試驗產品達到穩定，恢復時間少為1h，當幾個試驗樣品同時進行試驗，而1h的恢復時間又足夠時，則長恢復時間為2h，檢測工作必須在恢復結束后立即進行，所有參數應在30min內測量完畢。
    6.5.2 溫濕度交變濕熱恢復與檢測
    試(shi)(shi)(shi)驗(yan)后(hou)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)產品(pin)應(ying)在6.1.1條(tiao)件下恢(hui)復足(zu)夠時(shi)間，使(shi)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)產品(pin)達到穩(wen)定(ding)，恢(hui)復時(shi)間少為1h，當幾個試(shi)(shi)(shi)驗(yan)樣品(pin)同(tong)時(shi)進行試(shi)(shi)(shi)驗(yan)，而1h的恢(hui)復時(shi) 間(jian)又足(zu)夠時(shi)，則長恢復(fu)時(shi)間(jian)為(wei)2h，檢測(ce)工作(zuo)必須在(zai)恢復(fu)結束(shu)后(hou)立即進(jin)行，如果(guo)對檢測(ce)結果(guo)有異議時(shi)，可在(zai)產品恢復(fu)24h結束(shu)時(shi)進(jin)行檢測(ce)，測(ce)得的結果(guo)作(zuo)為(wei)確定失效的依據。
     6.5.3當以上所給的(de)標準條(tiao)件對試(shi)驗(yan)產(chan)品不適宜時(shi)，相(xiang)關規范可規定(ding)其他恢(hui)復(fu)條(tiao)件和完成(cheng)檢測時(shi)間。
     6.5.4 試驗(yan)后檢(jian)測與6. 2檢(jian)測項目一(yi)樣，用(yong)來做對比。