1、范圍
本標準規定了汽車零部件高(gao)溫工(gong)作的試驗方法。
本標(biao)準適用于不同車(che)型汽車(che)零(ling)部件高溫工作的試(shi)驗(yan)。
本標(biao)準(zhun)適用于汽車用電氣設備(電機、電器及電子產(chan)品(pin),以下簡稱(cheng)產(chan)品(pin))以及一些機械運動設備。
2、引用標準
下列(lie)(lie)文(wen)件(jian)中的(de)條款通過本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)引用(yong)而成(cheng)為本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的(de)條款。凡是注日(ri)期(qi)的(de)引用(yong)文(wen)件(jian),其(qi)(qi)隨后所有(you)的(de)修改單(不(bu)包(bao)括勘誤的(de)內容)或(huo)修訂版(ban)均不(bu)適(shi)用(yong)于(yu)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。然而,鼓(gu)勵根據本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)達成(cheng)協(xie)議的(de)各方研究是否(fou)可使用(yong)這些文(wen)件(jian)的(de)新版(ban)本(ben)(ben)。凡是不(bu)注日(ri)期(qi)的(de)引用(yong)文(wen)件(jian),其(qi)(qi)新版(ban)本(ben)(ben)適(shi)用(yong)于(yu)本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。下面列(lie)(lie)出的(de)是主要參(can)考的(de)部分標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。
GBT 2423. 10 ( 1995) 電(dian)工(gong)電(dian)子(zi)產品環(huan)境試(shi)驗第2部(bu)分:試(shi)驗方法試(shi)驗Fc和導則(ze):振(zhen)動(dong)(正弦)
QCT413- -2002 汽車(che)電氣設備(bei)基本技術條件
QCT198- -1995 汽車(che)用開(kai)關(guan)通(tong)用技術條件
QCT 636 (2000) 汽車(che)電動玻璃升降器(qi)
Q-BYDQ-J01.042- 2005 汽(qi)車點火線圈總成的檢測(ce)規(gui)范
Q- -BYDQ-J01.064 -2004 汽車(che)用電喇叭檢驗規范(fan)
3、技術要求
3.1產(chan)品的文件
產品應符合(he)本標(biao)準(zhun)及各分(fen)類產品標(biao)準(zhun)的要求(qiu),并(bing)應按照規(gui)定程序批準(zhun)的圖樣及設計文(wen)件制造。
3.2試驗 前后檢測環境條件(jian)
在(zai)下(xia)述大氣環境條件下(xia),見表1,產品應保(bao)證(zheng)具有額定數值。
3.3產品(pin)的振(zhen)動參(can)數選擇(ze)
按安裝部位及使用(yong)條件劃分,產品的主要振動參(can)數劃分為(wei)掃頻4大類,定頻2大類,詳(xiang)見表3~表8。注:
1)其(qi)它沒有提及(ji)的(de)產品,如果工(gong)作環(huan)境和(he)以(yi)上(shang)產品的(de)工(gong)作環(huan)境相似的(de),優先(xian)采用以(yi)上(shang)數(shu)據;特殊的(de)產品根(gen)據其(qi)結構特性,制定相應的(de)試驗方(fang)法(fa)和(he)時間(jian)(例(li)如:電動燃油泵泵芯和(he)總(zong)成(cheng)考(kao)核(he)結構不同,試驗方(fang)法(fa)不同)。
2)本試驗方法中所(suo)涉及到(dao)的(de)產品振動(dong)條件是(shi)參考比(bi)亞迪(di)F3車型(xing)而(er)確定的(de),當其他車型(xing)的(de)產品安裝部位和結構(gou)性能有變化時,可參考其他標(biao)準來設定。
3.4產品的(de)工(gong)作電壓(ya)范(fan)圍
產(chan)品的標稱電(dian)壓(ya)為: 12V,其(qi)工作電(dian)壓(ya)范圍見表2。
3.5單、 雙線制及(ji)搭鐵(tie)極性
產品可(ke)做成(cheng)單線制(zhi)或雙線制(zhi)。做成(cheng)單線制(zhi)時(shi),應使其(qi)負極搭鐵(tie)。
3.6旋(xuan)轉方向
產品軸旋轉方向一般宜采(cai)用順時針方向,其旋轉方向的判定方法(fa):
1)電(dian)機一從(cong)驅動端視(shi)。
2)分(fen)(fen)電器一(yi)從(cong)分(fen)(fen)火頭(tou)端視(shi)。
3)兩(liang)端帶軸伸的(de)(de)電機和上述以外的(de)(de)其他產品由制造(zao)廠規定。
4)對旋轉(zhuan)方向(xiang)為(wei)逆時針的產品和(he)兩端帶軸伸的電(dian)機,應在產品的驅動端或其他明顯部位標出表示旋轉(zhuan)方向(xiang)的箭頭。
4、試驗方法
4.1通用試(shi)驗條件
4.1.1 試驗(yan)用文(wen)件
試驗用文件(jian)應按3.1條(tiao)規定,一-般應 有產品(pin)技術條(tiao)件(jian)和產品(pin)外形圖(tu)。
4.1.2試驗前后檢測環(huan)境
產品的試驗前后(hou)檢測(ce)環境選擇參考(kao)3.2。
4.1.3試驗電(dian)壓(ya)
試驗電壓(ya)未特別注明時(shi),12V 車系工作電壓(ya)為13.5V+0.5 V。
4.1.4試驗用(yong)儀(yi)表(biao)
試驗時(shi)所用(yong)電(dian)壓表(biao)、電(dian)流表(biao)應(ying)不低于0.5級,轉速表(biao)精度應(ying)不低于1%。
4.1.5試驗(yan)用設備
4.1.5. 1試驗臺特(te)性要(yao)求
當振動臺按所規定的方(fang)法裝上負荷時,振動臺和夾具的特性(xing)要(yao)求如下:
a)基本(ben)(ben)運動:應為時(shi)間(jian)的正弦函數,產(chan)品的各固定點(dian)應基本(ben)(ben).上沿平行直線運動,并(bing)符合規定容差要求;
b)橫向運動(dong):垂(chui)直于規定(ding)軸線的任何軸線上的振幅都應滿足相(xiang)關(guan)規定(ding)的要(yao)求。
4.1. 5.2試驗用直流(liu)電(dian)源用汽(qi)車蓄電(dian)池或波紋系數不大于0.1 %的整流(liu)穩(wen)壓電(dian)源,或上述兩種電(dian)源并聯工(gong)作。
4.1.5.3對試驗設備(bei)及(ji)工具(ju)有(you)特殊要(yao)求時,應在產品標準中規定。
4.2試驗前(qian)檢測(ce)
按產品相(xiang)關規范規定對試(shi)驗產品進行(xing)外觀檢查及電氣(qi)和機械結構性能的檢測:
1)產品外形用(yong)通用(yong)或專用(yong)量具檢測,外觀和標志用(yong)肉(rou)眼觀察法檢查。
2)電氣性(xing)能參數的檢測方法應在產品標準中(zhong)規定。
3)產品(pin)檔位轉(zhuan)換力、機械緊固件(jian)的擰緊力矩(ju)宜采用扭(niu)力扳手測量。
4.3主要試驗參(can)數設置
4.3.1試驗(yan)嚴酷等級(ji):產品的試驗(yan)參(can)數選擇參(can)見表(biao)3~表(biao)8。
4.3.2當(dang)以上所給的(de)試驗(yan)方(fang)法對試驗(yan)產(chan)品(pin)不適宜時,相關規(gui)范(fan)可規(gui)定其他試驗(yan)方(fang)法。
4.4試驗中產品的(de)結構和性能
4.4.1產品的(de)外觀應無變形(xing)、裂紋、松動及零部件(jian)脫(tuo)落(luo)等影響產品的(de)美觀、裝配及使用性(xing)能等缺陷(xian)。
4. 4.2產品的(de)電(dian)(dian)氣性能,通電(dian)(dian)工作時(shi),額定負載及工作檔(dang)位應符合各類(lei)產品標準的(de)規定。
4.4.3產(chan)品的機械(xie)性能(neng),開關類部件,產(chan)品的檔(dang)位(wei)(wei)轉(zhuan)換(huan)應(ying)(ying)靈(ling)活、無卡(ka)住現象,定(ding)位(wei)(wei)應(ying)(ying)明確可靠。對(dui)具有(you)自(zi)動(dong)(dong)復位(wei)(wei)檔(dang)位(wei)(wei)的開關,當外力(li)消除后應(ying)(ying)能(neng)自(zi)動(dong)(dong)復位(wei)(wei);產(chan)品檔(dang)位(wei)(wei)轉(zhuan)換(huan)力(li)(或力(li)矩)應(ying)(ying)符合(he)各類開關標(biao)準的具體規定(ding);其它機械(xie)運動(dong)(dong)類部件,其運行應(ying)(ying)該(gai)順暢,無卡(ka)住、脫離等(deng)異(yi)常(chang)現象,定(ding)位(wei)(wei)應(ying)(ying)明確可靠。
4.5試驗后檢測
4.5.1試驗樣(yang) 品應在3.2條件下進行檢測。
4.5.2若相(xiang)關規范有要求, 按照(zhao)產(chan)品相(xiang)關規范進行檢測。
4.5.3試驗后檢測與(yu) 4.2檢測項目一樣,用來做對比(bi)。