1、目的
此可(ke)靠性(xing)測試(shi)檢(jian)驗規(gui)范的目的是挖(wa)掘由設計(ji)，制造(zao)或機(ji)構(gou)部件所引發的機(ji)構(gou)部分潛(qian)在(zai)(zai)性(xing)能問(wen)(wen)題，在(zai)(zai)正(zheng)式生(sheng)(sheng)產(chan)之前尋(xun)找改善(shan)方法并解決上述問(wen)(wen)題點，為正(zheng)式生(sheng)(sheng)產(chan)在(zai)(zai)產(chan)品質(zhi)量(liang)上做必(bi)要的保證。
2、適用范圍
本規范僅適用(yong)于電視底座(zuo)、前框、后殼等電子產品(pin)特(te)性測(ce)試。
3.?測試項(xiang)目及要求
3.1?鑲嵌(qian)螺母的(de)拉力(li)和(he)扭矩測試
測試(shi)樣品(pin)：2PCS
測試條件：
1.拉力計；
2.扭力(li)計(ji)；
測(ce)試要求：
1.用拉(la)力計測試螺母(mu)的破壞拉(la)力；
2.用扭力(li)計(ji)測試螺母的破壞扭矩；
檢驗標準：
1.拉力(li)大于10Kgf，持續時間30秒；
2.扭(niu)距大于(yu)2.5Kgf.cm持(chi)續時間30秒（根據螺母(mu)規格(ge)變(bian)化(hua)扭(niu)距值）。
3.2?可靠(kao)性測試
3.2.1?塑膠件(jian)(噴涂件(jian)和(he)電鍍件(jian))測(ce)試(shi)
3.2.1.1?RCA磨損(sun)測試
測試樣(yang)品：2?PCS
測試條件：
1.RCA測(ce)試機(175克負載(zai))；
2.總測試周期塑膠噴涂(tu)件為350圈(quan)，塑膠電(dian)鍍件為300圈(quan)；
測試要求(qiu)：
1.每50圈后進行檢驗，并記錄檢驗結果；
2.如果發現不(bu)良(liang)(liang),使用照相機把不(bu)良(liang)(liang)點(dian)拍成照片；
檢驗標準(zhun)：
1.測試(shi)后整(zheng)個測試(shi)表(biao)面(mian)原始的顏色不(bu)(bu)可(ke)以改變，圖(tu)案(an)不(bu)(bu)可(ke)消失，油漆或鍍層不(bu)(bu)透(tou)底(露出底材)時為合格。
3.2.1.2?附著(zhu)力(li)測試
測試樣品：2PCS
a)塑膠噴(pen)涂件測試(shi)
測(ce)試條件：
1.百(bai)格(ge)刀(dao)；
2.3M?ref.595粘膠(jiao)帶(dai)(dai)（或者(zhe)3M?600，3M?610膠(jiao)帶(dai)(dai)）；
3.橡皮擦(鉛筆上的)；
4.立體放大(da)鏡，共軸照明，放大(da)64倍；
測試要求：
1.切(qie)割(ge)方向:如果為手(shou)工(gong)切(qie)割(ge)而非機械儀器控制，則需要用(yong)鋼(gang)或其他 硬質金屬所(suo)制的(de)直尺或模板來確保其筆(bi)直的(de)切(qie)割(ge)。在同一規(gui)格的(de)測試表(biao)面，采用(yong)先橫(heng)向，再進行縱(zong)向的(de)切(qie)割(ge)；
2.百格測試刻度量測：0.5mm的回火鋼尺來測量每個劃(hua)痕；
3.在檢查每個(ge)劃(hua)痕(hen)和測試區域時(shi)，使(shi)用(yong)光放(fang)大鏡；
4.只有(you)當測(ce)試區域足夠(gou)平(ping)整且所(suo)有(you)劃痕與底板的(de)接觸程度相同時，才(cai)會取得佳效(xiao)果。可以使用直(zhi)的(de)回火鋼尺來檢驗(yan)平(ping)整度；
5.選擇(ze)一個無污點和表面缺陷的區域，固(gu)定(ding)好。并在(zai)發(fa)光放大鏡下(xia)，按以下(xia)步驟進行平行切割；
6.對(dui)于噴漆(qi)厚度(du)≤2.09mils(50um)的，每隔(ge)1mm?劃一道痕(hen)，共劃6道(有其他約定者除外)；
7.對(dui)于噴漆厚度在2.0-5mils(50-125um)的(de)，每隔2mm劃一道痕，共劃6道；
8.所有劃痕長度(du)約3/4英寸（20mm），要劃過(guo)表面直達(da)基(ji)板(ban)，用(yong)比較平穩的(de)方(fang)法，使之在(zai)基(ji)板(ban)上切出互(hu)相平行(xing)的(de)劃痕。如果運用(yong)輔助工(gong)具(ju)，則(ze)在(zai)劃好一道(dao)后，將工(gong)具(ju)移往(wang)未劃過(guo)的(de)區域；
9.劃(hua)好后，用軟的(de)(de)刷子(zi)或紙輕刷過的(de)(de)區域，把劃(hua)出來的(de)(de)碎片清除干凈；
10.檢查刀(dao)刃(ren)，如果(guo)需要可用(yong)細的油石輕(qing)磨刀(dao)刃(ren)，以(yi)去除(chu)刀(dao)上的污點和錈口，再在原(yuan)來(lai)劃(hua)出的區域上垂直(zhi)劃(hua)出另(ling)外(wai)相同的劃(hua)痕；
11.用軟的(de)刷子(zi)或紙輕刷劃過的(de)區域，把劃出(chu)來的(de)碎片清除干(gan)凈，如果沒(mei)有劃到基板,選擇別的(de)地方另劃；
12.把膠帶前兩圈去掉，以平穩的速(su)度(du)轉動膠帶，切下約(yue)3英寸(75mm)長(chang)；
13.把膠(jiao)帶的部位放在(zai)劃好的格(ge)子上，用(yong)指甲把膠(jiao)帶平整行壓在(zai)格(ge)子上，并用(yong)鉛筆(bi)上的橡皮擦用(yong)力(li)擦膠(jiao)帶，使之100%帖附于(yu)方(fang)格(ge)上；
14.在30-90秒內，抓住膠(jiao)帶(dai)的自由(you)端，使之成180度角(jiao)(相當于(yu)貼(tie)著另(ling)一端)迅速拉(la)起(不是猛得一拉(la))；
15.用發(fa)光放大鏡檢查(cha)油漆從基板或(huo)前一層上脫落多(duo)少，好(hao)使用立體放大鏡來檢查(cha)膠帶(dai)粘過(guo)的區域；
檢(jian)驗標準(zhun)：
評定附著力(li)的標準如下：
5B??4B??3B??2B??1B??0B
無脫落????????>65%脫落
5B劃(hua)痕邊緣很平整，方格內(nei)的正方形(xing)沒有脫落(luo)；
4B在交(jiao)叉處有小部分(fen)脫落，受影響區(qu)域≤5%；
3B劃痕邊緣及交(jiao)點處有部分脫漆，受影響(xiang)區域在5%-15%之間(jian)；
2B劃痕及格(ge)子內均有脫漆，受影響區域在15%-35%之間；
1B劃(hua)痕及格子內有大片脫(tuo)漆，受影響區域在(zai)35%-65%之間；
0B脫漆程度比1B更嚴(yan)重；?本測試至少滿(man)足3B要(yao)求。
b)塑膠電鍍?非破壞性(xing)測試
測試條(tiao)件：
1.測試材料寬度(du)為25mm/厚度(du)，0.06±0.0003mm；
2.測試材料(liao)性能
破壞(huai)力(li)≥3.5daN/cm；
破裂延長?15-30%；
附著力/鋼(gang)?10±1N/25mm；
3.滿足上述(shu)條件的膠帶(dai)3M?ref.595；（或者3M?600，3M?610膠帶(dai)）；
測試(shi)要求：
1.剝下(xia)約5cm長(chang)的(de)(de)膠帶，牢(lao)牢(lao)地按壓在覆蓋層上(shang)，并且立刻垂(chui)直(zhi)于 表面(mian)揭下(xia)來，拐角(jiao)和(he)鋒利的(de)(de)邊緣必(bi)須(xu)包括在測試范圍內；
檢驗標準(zhun)：
1.表層(ceng)(ceng)上沒(mei)有覆蓋(gai)層(ceng)(ceng)被揭下來(lai)；
破壞性測試
測試條件：
1.鋒利的小刀；
2.膠帶3M?ref.595；（或者3M?600，3M?610膠帶）；
測試要求：
1.對于較寬部位(wei)，用(yong)小刀在(zai)表面上以2mm作為等距離，切(qie)割6條(tiao)平(ping) 行線，且在(zai)中間切(qie)割一條(tiao)垂直線，切(qie)割后按非破(po)壞(huai)性測試要求進行測試；
2.對于較窄(zhai)部位，用小(xiao)刀在(zai)表(biao)面上以2mm作為等距離，切(qie)(qie)割(ge)6條平行線，切(qie)(qie)割(ge)后(hou)按(an)非(fei)破壞(huai)性測(ce)試要求進(jin)行測(ce)試；
檢驗標準(zhun)：
1.表(biao)層上沒有(you)覆蓋層被(bei)揭下來；
3.2.1.3?色差測(ce)試(shi)? 測(ce)試(shi)樣品(pin)：2PCS
測試條(tiao)件：
1.人造陽光，光照強度730W/m2；
2.照射(she)時間(jian)為21天；
檢驗標準：
1.樣(yang)品(pin)顏色(se)變化ΔE≤0.75；
2.有客戶(hu)要求的以客戶(hu)標準(zhun)為準(zhun)。
3.2.1.4?防化學腐蝕測試(shi)
測(ce)試樣(yang)品：2?PCS
測試(shi)條(tiao)件：
1.測試溫度(du)為25±3oC，相(xiang)對濕度(du)為50%RH±5%
2.試劑，可(ke)樂(le)，洗潔凈，洗發(fa)乳；
測試要求：
1.將三重試(shi)劑各一小部(bu)分放在水平面或表面上的(de)三點，不能(neng)到劃過(guo) 的(de)區(qu)域，為確保持續(xu)2分鐘，必要時需添加試(shi)劑；
2.本(ben)測(ce)試超(chao)過(guo)分鐘也可以，用于(yu)對噴漆層進行破壞性測(ce)試，這(zhe)個信息(xi)可以用于(yu)判定(ding)不(bu)同領域的裝(zhuang)飾(shi)層的牢固度，結果應記錄為2、5、15分鐘；
檢驗標準：
1.測試(shi)后產品光(guang)潔(jie)度(du)變化不超過5個(ge)光(guang)潔(jie)度(du)單位(wei)，或不能有可見的(de) 變化；
3.2.1.5?硬度測試? 測試樣品：2PCS
測(ce)試條件：
1.3H鉛筆(bi)或2H鉛筆(bi)；
2.400目砂紙；
3.鉛筆硬度測試儀(yi)；
測試(shi)要求：
1.用鉛筆(bi)(bi)將筆(bi)(bi)芯削(xue)成圓(yuan)柱形(xing)并在(zai)400目砂紙上(shang)磨(mo)平(ping)后，裝在(zai)專用的 鉛筆(bi)(bi)硬度(du)測試儀上(shang)(施加在(zai)筆(bi)(bi)尖上(shang)的載荷為1Kg，鉛筆(bi)(bi)與水平(ping)面(mian)(mian)的夾角為45°)，推動(dong)鉛筆(bi)(bi)向前滑動(dong)約5mm長，共劃(hua)5條，再用橡皮擦將鉛筆(bi)(bi)痕擦拭干凈，檢查產品表面(mian)(mian)有無劃(hua)痕（劃(hua)破面(mian)(mian)漆）；
檢驗(yan)標準：
1.當產品表面有(you)1條以下劃痕(hen)時合格(ge)；
2.因(yin)為噴漆件的(de)硬度(du)(du)不光(guang)與(yu)油漆本(ben)身有關，與(yu)塑料底材也有關，所(suo)以當碰到(dao)確實無(wu)法達到(dao)本(ben)硬度(du)(du)標準時(shi)，可以根據實際情況進行協商處(chu)理；但要達到(dao)2H。
3.2.1.6?耐醇(chun)性測試
測試樣品：?2PCS
測試(shi)條件(jian)：
1.純(chun)棉(mian)布(bu)；
2.無水酒精(濃度(du)≥99.5%)；
3.500g砝碼(ma)；
測試要求：
1.用純棉布蘸滿無水酒(jiu)精(濃度(du)≥99.5％)，包在專用的(de)(de)500g砝(fa)碼(ma)頭 上(shang)(包上(shang)棉布后測試頭的(de)(de)面積(ji)約為1cm2)，以(yi)40次(ci)/分(fen)鐘～60次(ci)/分(fen)鐘的(de)(de)速度(du)?,20mm左右的(de)(de)行程,?在按鍵表面來回擦拭(shi)50個(ge)循環(huan)；
檢(jian)驗標準：
1.對于噴(pen)渡件(jian)要(yao)求表(biao)面(mian)字(zi)體或圖案(an)內容仍完整且清晰可(ke)認；
2.對于電鍍件要求表面不透底(di)(di)(露(lu)出(chu)底(di)(di)材)時合格；
3.3?高(gao)溫/高(gao)濕儲存測試(shi)
測(ce)試樣品(pin)：?2?PCS
測試(shi)條件：
1.測試(shi)溫度為(wei)70±2oC，濕度為(wei)90±3%RH；
2.測試周(zhou)期為36H；
測試要求：
1.產品處于自然放置狀態；
2.必須等高低溫濕熱試驗箱溫濕度達到穩定后才放入產品；
3.測試結束后，產(chan)品拿出高低溫濕熱試驗(yan)箱后需要(yao)在(zai)室溫下放置2小時(shi)，再開始檢驗(yan)；
檢驗標準(zhun)：
1.產品功能(neng)必須(xu)正常，外觀(guan)沒有損壞(huai)；
3.4?鹽霧測試
測試(shi)樣品：2?PCS
測(ce)試條件：
1.鹽溶液采用(yong)氯化鈉(化學(xue)純，分(fen)析純)和蒸餾水(shui)(shui)或去離子水(shui)(shui)配制(zhi)，其濃度(du)為(5± 0.1)%(質量(liang)百分(fen)比)；霧(wu)化后的(de)收集液，除擋(dang)板擋(dang)回部分(fen)外，不得重復使用(yong)；
2.霧化前的(de)鹽(yan)溶液pH值(zhi)在6.5-7.2(35±2oC)之間；配制鹽(yan)溶液時，可采用化學(xue)純的(de)稀鹽(yan)或氫氧化鈉的(de)溶液來調整(zheng)pH值(zhi)，但濃度仍需要符合條件(jian)一(yi)的(de)規定；
3.測試(shi)溫度為(wei)35±2oC；
4.連續霧化時間(jian)為48小時；
測試要(yao)求：
1.測試前必須(xu)進(jin)行外觀檢查，保證(zheng)表面必須(xu)干凈(jing)，無油(you)污，無臨時性的保護層和其他弊(bi)病；
2.測試(shi)后(hou)，用流動(dong)水(shui)輕輕洗去表(biao)面鹽沉積(ji)物。
3.所有正常使用可拆件應該拆開,?單獨(du)擺放(fang)；
檢驗標準：
1.功能必須(xu)正(zheng)常(chang)，外觀沒有損壞(huai)；
2.?電鍍件無任何(he)不良。