評(ping)估(gu)錫膏焊(han)點可(ke)靠(kao)性測試(shi)方法，主要有(you)外觀檢(jian)查(cha)、X-ray檢(jian)查(cha)、金(jin)相切(qie)片分析、冷熱沖擊、高(gao)溫高(gao)濕(shi)、跌落實(shi)驗、振動實(shi)驗等。在評(ping)估(gu)錫膏焊(han)點可(ke)靠(kao)性時可(ke)以進(jin)行(xing)多種測試(shi)。但重要的(de)一點是(shi)，選擇關聯(lian)性強(qiang)的(de)測試(shi)方法，并且針(zhen)對一個具體(ti)的(de)方法，明確地(di)確定測試(shi)參數(shu)。

1、外觀(guan)檢查(cha)
首先是從外觀上看焊(han)點(dian)(dian)形態(tai)是否完好，雖然無鉛（以錫銀(yin)銅合金為例(li)）焊(han)點(dian)(dian)比相應(ying)(ying)的(de)有鉛焊(han)點(dian)(dian)粗糙，但它的(de)形態(tai)應(ying)(ying)完好。
執(zhi)行(xing)標準：IPC-A-610D
2、X-ray檢查
X-ray檢查(cha)可(ke)以(yi)進(jin)一步檢查(cha)出焊(han)(han)點中虛焊(han)(han)以(yi)及內部孔洞大小及位置。同時(shi)X-ray檢查(cha)可(ke)用來監控組(zu)裝工藝是(shi)否規范，通過產品首(shou)件確認后再批(pi)量生(sheng)產是(shi)非常有必要(yao)的。在遇到焊(han)(han)點質量問題(ti)時(shi)可(ke)以(yi)首(shou)選X-ray檢查(cha)，它可(ke)對焊(han)(han)點結(jie)構做(zuo)完整性分析。X-ray檢查(cha)好(hao)處(chu)是(shi)它是(shi)無損傷性檢查(cha)并且檢查(cha)速度快。
執行標準(zhun)：IPC-7095
3、金相切片分析
金(jin)(jin)相分(fen)析(xi)是(shi)金(jin)(jin)屬材料試驗(yan)研究(jiu)的(de)重(zhong)要(yao)手(shou)段之一(yi)，在焊點(dian)可靠分(fen)析(xi)中，常(chang)取焊點(dian)剖面的(de)金(jin)(jin)相組(zu)織進行觀(guan)(guan)察(cha)分(fen)析(xi)，故(gu)(gu)稱為金(jin)(jin)相切片分(fen)析(xi)。金(jin)(jin)相切片分(fen)析(xi)是(shi)一(yi)種破壞性檢查，樣品制作周(zhou)期長、費用高，常(chang)用于(yu)焊點(dian)故(gu)(gu)障后(hou)分(fen)析(xi)。普通裂紋分(fen)析(xi)只要(yao)通過金(jin)(jin)相顯微鏡觀(guan)(guan)察(cha)，計(ji)算機記錄即(ji)可，若用于(yu)焊點(dian)結(jie)合(he)部IMC評估，則(ze)需電子(zi)顯微鏡( SEM)觀(guan)(guan)察(cha)。
執行(xing)標(biao)準：IPC-A-610C IPC-A-610 IPC-7095
4、高溫高濕(shi)試驗(yan)
因為該試(shi)驗(yan)(yan)在(zai)(zai)溫(wen)度(du)85℃、濕度(du)85%RH的環(huan)境下(xia)進行，高溫(wen)高濕試(shi)驗(yan)(yan)又稱“雙85”試(shi)驗(yan)(yan)。主要是(shi)驗(yan)(yan)證焊點(dian)在(zai)(zai)高溫(wen)度(du)高濕度(du)情形下(xia)變化(hua)結果，測(ce)試(shi)后是(shi)否有開(kai)裂現象(xiang)。

執行標準 :IEC-68-2-14 IPC-TM-650-2.1.1

5、冷熱沖擊試驗(yan)
主要(yao)用于考核(he)產品對周(zhou)圍環境溫度急劇變化的適應性。設置溫度從零下40℃到(dao)85℃,滯(zhi)留時(shi)(shi)間45分(fen)鐘(zhong),一個循(xun)(xun)環100分(fen)鐘(zhong)，共(gong)550循(xun)(xun)環計916小時(shi)(shi)。
執行(xing)標準:IEC-68-2-14