高低溫沖擊試驗箱故障排除措施
作者:
網絡
編輯:
瑞凱(kai)儀器
來源:
網(wang)絡
發布日期(qi): 2020.06.01
依(yi)據檢測結果,對高低溫(wen)沖(chong)擊試驗箱故障采(cai)取了相應排除方法和步驟。
1)檢漏
將(jiang)壓(ya)(ya)力(li)(li)表的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)端(duan)(duan)口(kou)(kou)接(jie)(jie)(jie)在(zai)(zai)(zai)SR5.2型快(kuai)速接(jie)(jie)(jie)口(kou)(kou)上,低(di)(di)壓(ya)(ya)端(duan)(duan)口(kou)(kou)接(jie)(jie)(jie)在(zai)(zai)(zai)HV3型節流閥(fa)上,旋松HV3的(de)(de)(de)(de)(de)鎖緊螺(luo)母,順時(shi)針(zhen)(zhen)開(kai)(kai)啟閥(fa)門(men)旋轉開(kai)(kai)關(guan)。此時(shi),后(hou)(hou)級壓(ya)(ya)縮機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)、低(di)(di)壓(ya)(ya)端(duan)(duan)都和(he)(he)(he)壓(ya)(ya)力(li)(li)表連(lian)通。開(kai)(kai)啟手(shou)閥(fa)1和(he)(he)(he)手(shou)閥(fa)2, 將(jiang)后(hou)(hou)級系(xi)統內(nei)殘存(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)R23冷媒釋放(fang)完。把(ba)高(gao)純氮(dan)氣接(jie)(jie)(jie)到壓(ya)(ya)力(li)(li)表中間端(duan)(duan)口(kou)(kou),當2個(ge)表頭的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)指示為2.0MPa時(shi),關(guan)閉手(shou)閥(fa)1和(he)(he)(he)手(shou)閥(fa)2,穩定半(ban)小時(shi)后(hou)(hou),記錄2個(ge)壓(ya)(ya)力(li)(li)表指針(zhen)(zhen)所指的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)值。沿著后(hou)(hou)級壓(ya)(ya)縮機(ji)高(gao)壓(ya)(ya)端(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)方向,用肥(fei)皂(zao)沫(mo)涂抹在(zai)(zai)(zai)被檢查(cha)元(yuan)器件的(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭和(he)(he)(he)焊(han)點處(chu),進行系(xi)統密封性檢查(cha)。若在(zai)(zai)(zai)檢漏過的(de)(de)(de)(de)(de)HV4、K04、F02、SR5.2、WT10、WT3、HV6、SR5都無問(wen)題,而當撕開(kai)(kai)保(bao)溫層,露出FT2干燥器,在(zai)(zai)(zai)FT2兩(liang)端(duan)(duan)涂抹肥(fei)皂(zao)沫(mo)時(shi),在(zai)(zai)(zai)一端(duan)(duan)有氣泡鼓出,至此漏點找到。對腐蝕穿(chuan)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)針(zhen)(zhen)孔(kong)進行分(fen)析認為,由于保(bao)溫層未將(jiang)FT2完全裹上,在(zai)(zai)(zai)接(jie)(jie)(jie)口(kou)(kou)處(chu)留(liu)有一定縫隙,致使此處(chu)在(zai)(zai)(zai)機(ji)器運行時(shi)結霜(shuang),停(ting)機(ji)時(shi)有殘留(liu)水分(fen),長時(shi)間停(ting)機(ji)后(hou)(hou),會出現微腐蝕產生的(de)(de)(de)(de)(de)針(zhen)(zhen)孔(kong)。更換同型號FT2型干燥器,采用銅銀焊(han)料焊(han)接(jie)(jie)(jie)好FT2。再加,上2.
0 MPa氮(dan)氣壓(ya)(ya)力(li)(li),保(bao)持48 h,壓(ya)(ya)力(li)(li)表的(de)(de)(de)(de)(de)指針(zhen)(zhen)沒(mei)(mei)有下降,說明整個(ge)系(xi)統沒(mei)(mei)有漏點。
2)抽真空
在給(gei)制(zhi)冷系統(tong)充注(zhu)冷媒R23以前,必須先把管道中(zhong)的(de)(de)氣(qi)體(ti)抽空(kong)(kong),抽空(kong)(kong)方(fang)式通常(chang)有單側抽氣(qi)和(he)雙側抽氣(qi)兩種(zhong),我們采用(yong)雙側抽空(kong)(kong)。開(kai)啟(qi)手閥1和(he)手閥2,將(jiang)系統(tong)內的(de)(de)氮氣(qi)排完,將(jiang)真空(kong)(kong)泵接到壓(ya)力表的(de)(de)中(zhong)間接口,開(kai)啟(qi)真空(kong)(kong)泵,壓(ya)力表的(de)(de)指(zhi)針向(xiang)負壓(ya)方(fang)向(xiang)移(yi)動(dong),控制(zhi)抽真空(kong)(kong)的(de)(de)時間為8 h。
3)加注(zhu)冷媒R23
關(guan)閉手(shou)閥(fa)1、手(shou)閥(fa)2和(he)(he)真(zhen)空泵,將裝有(you)冷(leng)媒R23的鋼(gang)(gang)瓶接(jie)口和(he)(he)壓力(li)(li)(li)表的中(zhong)間接(jie)口用軟(ruan)管連(lian)接(jie)。由(you)于鋼(gang)(gang).瓶與(yu)壓力(li)(li)(li)表連(lian)接(jie)的軟(ruan)管內(nei)有(you)空氣(qi),故先把鋼(gang)(gang)瓶出口開啟一個小角度,讓軟(ruan)管內(nei)充滿冷(leng)媒R23,此時(shi)(shi),再(zai)擰緊(jin)壓力(li)(li)(li)表下的螺(luo)母(mu),排(pai)出空氣(qi)。開啟手(shou)閥(fa)1和(he)(he)手(shou)閥(fa)2,壓力(li)(li)(li)表指(zhi)針(zhen)上升,此時(shi)(shi),指(zhi)針(zhen)的壓力(li)(li)(li)就是冷(leng)媒R23的壓力(li)(li)(li),當壓力(li)(li)(li)上升到1.5
MPa時(shi)(shi),關(guan)閉手(shou)閥(fa)1和(he)(he)手(shou)閥(fa)2。冷(leng)媒R23加注完畢后,快速分離與(yu)SR5. 2和(he)(he)HV3連(lian)接(jie)的軟(ruan)管,然后擰緊(jin)蓋帽和(he)(he)鎖緊(jin)螺(luo)母(mu)。后對(dui)上述部位再(zai)檢(jian)漏(lou),未(wei)見(jian)泄露點。
重新開機(ji),啟動前后級壓縮機(ji),運轉正(zheng)常(chang)(chang),降溫速率達到-3℃ /min的(de)(de)指標要求。觀(guan)察到蒸發器(qi)進口(kou)(kou)和出口(kou)(kou)的(de)(de)溫度接近,吸(xi)氣端有少量的(de)(de)結霜,說明(ming)冷媒(mei)R23的(de)(de)充注(zhu)量合適(shi)。至此,故(gu)障排除完畢(bi),設備開始正(zheng)常(chang)(chang)工作。