1、目的
此可靠性測試檢驗規范的目的是(shi)挖掘由設計，制(zhi)造或機(ji)構(gou)部件所引發(fa)的機(ji)構(gou)部分潛在性能問(wen)(wen)題(ti)，在正式(shi)生產之前(qian)尋找改善方(fang)法并解(jie)決上述問(wen)(wen)題(ti)點，為正式(shi)生產在產品質量上做必要的保證(zheng)。
2、適用范圍
本規(gui)范僅適用于(yu)電(dian)視底(di)座、前框、后殼等電(dian)子產品特性測試。
3.?測(ce)試項目及(ji)要(yao)求
3.1?鑲(xiang)嵌螺母(mu)的拉力和扭矩(ju)測試
測試(shi)樣品：2PCS
測試條件(jian)：
1.拉力(li)計；
2.扭力計；
測試(shi)要(yao)求：
1.用拉(la)力計(ji)測試(shi)螺母的破壞(huai)拉(la)力；
2.用扭力(li)計測(ce)試螺(luo)母的破壞扭矩；
檢驗標準：
1.拉力大(da)于10Kgf，持續時間30秒；
2.扭距大于2.5Kgf.cm持續(xu)時(shi)間30秒（根(gen)據螺母規格變化扭距值）。
3.2?可(ke)靠性測試
3.2.1?塑(su)膠件(jian)(噴涂(tu)件(jian)和電(dian)鍍件(jian))測試
3.2.1.1?RCA磨(mo)損測試
測試樣品：2?PCS
測試條件(jian)：
1.RCA測試機(175克負載)；
2.總(zong)測試周期塑膠噴涂(tu)件(jian)為350圈，塑膠電鍍件(jian)為300圈；
測試要求：
1.每50圈(quan)后(hou)進行(xing)檢驗，并記錄(lu)檢驗結果；
2.如果發現不良(liang),使用照相(xiang)機把不良(liang)點(dian)拍成照片；
檢驗標準：
1.測(ce)試后(hou)整個測(ce)試表(biao)面(mian)原始的顏色不(bu)(bu)可以改變，圖案不(bu)(bu)可消失，油漆或(huo)鍍層(ceng)不(bu)(bu)透底(露出底材)時(shi)為(wei)合(he)格。
3.2.1.2?附著力測試(shi)
測(ce)試(shi)樣品：2PCS
a)塑膠(jiao)噴涂件測(ce)試
測試條件：
1.百格(ge)刀；
2.3M?ref.595粘膠(jiao)帶（或者3M?600，3M?610膠(jiao)帶）；
3.橡皮(pi)擦(鉛(qian)筆上(shang)的)；
4.立(li)體放大鏡，共軸照明，放大64倍(bei)；
測試(shi)要求：
1.切割(ge)方向:如果為手工切割(ge)而非(fei)機械儀器控(kong)制，則需要用(yong)鋼或其他 硬質金(jin)屬(shu)所(suo)制的(de)直尺或模(mo)板來確保(bao)其筆(bi)直的(de)切割(ge)。在(zai)同一(yi)規格的(de)測試表面，采用(yong)先橫向，再進行縱向的(de)切割(ge)；
2.百格測(ce)試刻度量測(ce)：0.5mm的回火鋼尺來測(ce)量每個劃痕(hen)；
3.在檢查每個劃痕(hen)和(he)測試區域(yu)時，使用光(guang)放大鏡；
4.只(zhi)有(you)當(dang)測(ce)試區域(yu)足(zu)夠平(ping)整且(qie)所(suo)有(you)劃痕與底板的接觸程(cheng)度相(xiang)同時，才會取得佳效果。可以使用直的回(hui)火鋼尺來檢驗(yan)平(ping)整度；
5.選擇一個無污(wu)點和表面(mian)缺陷的區(qu)域，固定好。并在發光(guang)放大(da)鏡下，按以下步驟(zou)進行平(ping)行切割；
6.對于噴漆厚度≤2.09mils(50um)的，每(mei)隔1mm?劃(hua)(hua)一道痕(hen)，共(gong)劃(hua)(hua)6道(有其(qi)他約定者除外)；
7.對于噴漆厚度在(zai)2.0-5mils(50-125um)的，每隔(ge)2mm劃一道(dao)痕，共劃6道(dao)；
8.所有(you)劃痕(hen)長度約(yue)3/4英寸（20mm），要劃過表面直達基板(ban)，用比較平穩的(de)方法(fa)，使(shi)之在基板(ban)上(shang)切(qie)出互(hu)相平行的(de)劃痕(hen)。如果(guo)運用輔助(zhu)工具，則(ze)在劃好一道(dao)后，將工具移往未劃過的(de)區(qu)域(yu)；
9.劃(hua)好(hao)后，用軟的(de)刷(shua)子或紙輕刷(shua)過的(de)區(qu)域，把劃(hua)出來的(de)碎片清除干凈；
10.檢查(cha)刀(dao)刃，如果(guo)需要可用(yong)細的(de)(de)(de)油石輕(qing)磨刀(dao)刃，以去除刀(dao)上的(de)(de)(de)污點和(he)錈(juan)口(kou)，再在原來劃(hua)出的(de)(de)(de)區(qu)域上垂直劃(hua)出另(ling)外相(xiang)同的(de)(de)(de)劃(hua)痕；
11.用軟的(de)刷子或(huo)紙輕刷劃過的(de)區域，把劃出來的(de)碎片清除干凈(jing)，如果沒有劃到基板,選擇別的(de)地方另(ling)劃；
12.把(ba)膠帶前(qian)兩圈去掉，以平穩的(de)速度轉動膠帶，切下約3英(ying)寸(75mm)長；
13.把膠帶(dai)的(de)(de)部位放在(zai)劃好的(de)(de)格(ge)(ge)子上(shang)，用(yong)指甲(jia)把膠帶(dai)平(ping)整行壓在(zai)格(ge)(ge)子上(shang)，并用(yong)鉛筆上(shang)的(de)(de)橡皮擦(ca)用(yong)力擦(ca)膠帶(dai)，使之(zhi)100%帖附于方格(ge)(ge)上(shang)；
14.在30-90秒內，抓(zhua)住膠帶的(de)自由(you)端，使之成(cheng)180度角(相當于貼著另(ling)一(yi)端)迅速拉起(不是(shi)猛(meng)得一(yi)拉)；
15.用發光放大鏡檢查(cha)油漆從基板或前一層上脫落多少(shao)，好(hao)使用立(li)體(ti)放大鏡來檢查(cha)膠帶粘(zhan)過的區域；
檢驗(yan)標準(zhun)：
評(ping)定附著(zhu)力(li)的(de)標準(zhun)如下：
5B??4B??3B??2B??1B??0B
無脫(tuo)落????????>65%脫(tuo)落
5B劃痕(hen)邊(bian)緣很(hen)平整，方(fang)格(ge)內的(de)正方(fang)形沒有脫落；
4B在交叉處有小部分脫落(luo)，受影響(xiang)區域≤5%；
3B劃痕邊緣(yuan)及(ji)交點處有部分脫漆(qi)，受影響區(qu)域在5%-15%之間；
2B劃痕及格子(zi)內均有脫漆，受影響區域在15%-35%之間；
1B劃痕(hen)及格子內有大片脫(tuo)漆，受(shou)影響區(qu)域在35%-65%之間；
0B脫漆程度(du)比1B更嚴重；?本測試至(zhi)少滿足3B要求。
b)塑膠電(dian)鍍?非破壞性測試
測試條件：
1.測試材料寬(kuan)度(du)為25mm/厚度(du)，0.06±0.0003mm；
2.測試材料(liao)性能
破壞(huai)力≥3.5daN/cm；
破裂延長?15-30%；
附著(zhu)力/鋼?10±1N/25mm；
3.滿足(zu)上述條件的膠帶(dai)3M?ref.595；（或者3M?600，3M?610膠帶(dai)）；
測(ce)試(shi)要求：
1.剝下約(yue)5cm長的(de)膠帶，牢(lao)牢(lao)地按(an)壓(ya)在(zai)(zai)覆蓋(gai)層上(shang)，并且(qie)立刻垂(chui)直于 表面揭(jie)下來，拐角和鋒利(li)的(de)邊緣必須(xu)包括在(zai)(zai)測試范圍(wei)內；
檢驗(yan)標準：
1.表(biao)層上(shang)沒有(you)覆(fu)蓋層被揭下來；
破(po)壞性測試
測(ce)試條(tiao)件(jian)：
1.鋒利的小刀(dao)；
2.膠(jiao)帶(dai)3M?ref.595；（或(huo)者3M?600，3M?610膠(jiao)帶(dai)）；
測試要求：
1.對于較(jiao)寬部位，用小刀在(zai)表面上以2mm作為等(deng)距離(li)，切(qie)割(ge)(ge)(ge)6條(tiao)平(ping) 行線(xian)，且(qie)在(zai)中間切(qie)割(ge)(ge)(ge)一(yi)條(tiao)垂直線(xian)，切(qie)割(ge)(ge)(ge)后按(an)非(fei)破壞性測(ce)試要求(qiu)進(jin)行測(ce)試；
2.對(dui)于較(jiao)窄(zhai)部位，用小刀在表面上以2mm作為等距離，切(qie)(qie)割6條平(ping)行線，切(qie)(qie)割后按非破壞性測(ce)試(shi)要求進行測(ce)試(shi)；
檢驗標(biao)準：
1.表層上沒(mei)有(you)覆蓋層被揭下來(lai)；
3.2.1.3?色差測試? 測試樣品：2PCS
測試條件：
1.人(ren)造陽光，光照(zhao)強度730W/m2；
2.照(zhao)射時間為21天；
檢驗(yan)標(biao)準：
1.樣品顏色變化ΔE≤0.75；
2.有客(ke)戶要求的以客(ke)戶標準為準。
3.2.1.4?防化學腐蝕測試
測試(shi)樣(yang)品：2?PCS
測試條件：
1.測試溫度為25±3oC，相對濕度為50%RH±5%
2.試劑，可樂，洗潔(jie)凈(jing)，洗發乳(ru)；
測試要求：
1.將三重(zhong)試劑各一小(xiao)部分放在水平面或表面上的三點，不(bu)能到劃過 的區域，為(wei)確(que)保(bao)持續(xu)2分鐘，必要時需添加試劑；
2.本測試超過分鐘(zhong)也可以，用(yong)于對噴漆層進行破壞性測試，這個信息可以用(yong)于判定不同領域(yu)的裝飾(shi)層的牢固度，結(jie)果應記錄為2、5、15分鐘(zhong)；
檢驗標準：
1.測試后產(chan)品光潔(jie)度變化不超過5個光潔(jie)度單位(wei)，或不能有可(ke)見(jian)的 變化；
3.2.1.5?硬度測(ce)試? 測(ce)試樣品：2PCS
測(ce)試條件：
1.3H鉛(qian)筆或2H鉛(qian)筆；
2.400目砂紙；
3.鉛筆硬度測試儀；
測試(shi)要求(qiu)：
1.用鉛(qian)(qian)(qian)筆將(jiang)筆芯(xin)削成圓柱(zhu)形并在400目砂紙上磨平(ping)后，裝在專用的 鉛(qian)(qian)(qian)筆硬度(du)測試儀上(施加在筆尖上的載荷為1Kg，鉛(qian)(qian)(qian)筆與水平(ping)面的夾(jia)角為45°)，推動鉛(qian)(qian)(qian)筆向(xiang)前滑動約5mm長(chang)，共(gong)劃(hua)(hua)5條(tiao)，再用橡(xiang)皮擦將(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)筆痕擦拭干凈(jing)，檢查(cha)產品表面有無(wu)劃(hua)(hua)痕（劃(hua)(hua)破面漆）；
檢驗標準：
1.當產品表面有(you)1條以下(xia)劃痕時合格；
2.因為噴漆件的硬度不光(guang)與油(you)漆本(ben)身有關，與塑料底(di)材也有關，所以當碰到確實無法達到本(ben)硬度標準時，可(ke)以根據實際情況進行協(xie)商(shang)處理；但要達到2H。
3.2.1.6?耐(nai)醇性測試
測試樣品：?2PCS
測試條(tiao)件：
1.純棉布(bu)；
2.無水酒精(濃度≥99.5%)；
3.500g砝碼；
測試要求：
1.用純(chun)棉(mian)布蘸(zhan)滿無水(shui)酒精(濃度≥99.5％)，包(bao)在(zai)專用的(de)500g砝(fa)碼頭 上(shang)(包(bao)上(shang)棉(mian)布后測試(shi)頭的(de)面積約為1cm2)，以40次(ci)/分鐘～60次(ci)/分鐘的(de)速(su)度?,20mm左(zuo)右的(de)行(xing)程,?在(zai)按鍵表面來(lai)回擦(ca)拭50個循環；
檢驗標(biao)準：
1.對(dui)于噴(pen)渡件要求表面字(zi)體或(huo)圖(tu)案(an)內容仍完整且清晰可認；
2.對于電(dian)鍍(du)件要求表面(mian)不透(tou)底(露出底材)時合(he)格；
3.3?高(gao)溫/高(gao)濕儲存測試
測試樣品：?2?PCS
測試條件：
1.測試溫度為(wei)70±2oC，濕度為(wei)90±3%RH；
2.測試(shi)周期(qi)為36H；
測(ce)試要求(qiu)：
1.產品處于(yu)自然(ran)放置狀(zhuang)態；
2.必須等高低溫濕熱試驗箱溫濕度達到穩定后才放入產品；
3.測(ce)試結束后，產(chan)品拿出(chu)高低溫濕熱試驗箱后需要在室溫下放置2小時(shi)，再開(kai)始檢驗；
檢(jian)驗(yan)標準：
1.產品(pin)功能必須(xu)正常，外觀沒有損壞；
3.4?鹽霧測試
測試樣品：2?PCS
測試條(tiao)件(jian)：
1.鹽(yan)溶(rong)液采用氯(lv)化鈉(na)(化學純(chun)，分析純(chun))和(he)蒸(zheng)餾水(shui)或去離子水(shui)配(pei)制(zhi)，其濃(nong)度(du)為(5± 0.1)%(質量百分比)；霧化后的收(shou)集液，除擋(dang)板擋(dang)回部(bu)分外，不得重復(fu)使用；
2.霧化前(qian)的鹽(yan)溶(rong)液(ye)(ye)pH值在6.5-7.2(35±2oC)之間；配(pei)制鹽(yan)溶(rong)液(ye)(ye)時，可采用(yong)化學純(chun)的稀鹽(yan)或(huo)氫(qing)氧(yang)化鈉的溶(rong)液(ye)(ye)來調(diao)整pH值，但(dan)濃度仍(reng)需(xu)要符合條件一的規定；
3.測(ce)試溫度為35±2oC；
4.連續霧化時間為48小時；
測(ce)試要求(qiu)：
1.測試(shi)前必(bi)須(xu)進行(xing)外(wai)觀檢(jian)查，保證表面必(bi)須(xu)干凈，無油污，無臨時(shi)性的保護層和其他弊(bi)病；
2.測試后，用流動水輕輕洗去表(biao)面鹽沉(chen)積物。
3.所有(you)正常使用可拆件(jian)應該拆開,?單(dan)獨(du)擺放；
檢驗標準：
1.功能(neng)必須正常，外觀沒(mei)有損壞；
2.?電鍍(du)件無任何不良(liang)。