溫度沖擊試驗是指(zhi)對產(chan)品進行快速高溫(wen)(wen)、低溫(wen)(wen)的(de)(de)交替(ti)變換(huan)，充分檢驗受試(shi)(shi)產(chan)品在(zai)極端惡劣的(de)(de)溫(wen)(wen)度環境條(tiao)件(jian)下的(de)(de)性(xing)能(neng)表現。 通過測試(shi)(shi)，充分暴露受試(shi)(shi)產(chan)品的(de)(de)設計和(he)工(gong)藝缺(que)陷，以及提前發現和(he)剔除(chu)元器(qi)件(jian)早期失效導致的(de)(de)產(chan)品故(gu)障。

    溫度沖擊試驗的目的主要有以下幾個方面:

    1）、可以模擬受試產品在極端惡劣溫度環境下的性能表現；
    2）、驗證受試產品的設計和工藝水平，提前發現和修正缺陷；
    3）、作為產品篩選手段，盡早發現和剔除因元器件早期失效導致的產品故障；
    4）、為產品的驗收與定型決策提供依據。

    溫度沖擊試驗的注意事項：

    1. 溫沖試驗的保持時間應根據受試產品的特點來決定，一般應根據產品的結構特點，體積大小（為了便于試驗，國軍標以受試產品的重量來進行劃分）來決定保持時間，基本原則是要保證產品內部充分冷透/熱透；
    2. 溫沖試驗的溫度范圍要根據受試產品的實際運用環境或設計指標來決定；
    3.對一些條件比較艱苦的企業，可以使用高溫箱和低溫箱配合進行檢驗，但產品在進行轉箱時，應規定轉箱時間，且轉箱時間應盡量短（視受試產品的大小，一般規定轉箱時間在3~5分鐘內完成，）；
    4.  溫沖試驗和溫度循環的檢驗內容不一樣，因此不能混淆使用。筆者認為溫沖試驗主要模擬產品在極端惡劣的溫度急劇變化環境下的性能表現（例如飛機起飛、火箭發射），而溫度循環則是模擬產品在正常溫度變化下（夏天與冬天、白天與黑夜的溫度變化）的產品劣化問題。