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塑料的電鍍層熱循環試驗
來(lai)源(yuan): bibil.cn
時間:2020-09-17
本標準(zhun)參照(zhao)采用國際標準(zhun)ISO 4525- 1985《金屬(shu)覆蓋(gai)——塑料 上鎳+鉻電(dian)鍍層>8.6和10. 4《熱(re)循環(huan)試驗》。
1、主(zhu)題(ti)內容 與適用范(fan)圍
本標準(zhun)規定了塑料基體上電鍍層的熱循環試驗方法和試驗設(she)備。
本標準適(shi)用于(yu)評價塑料上(shang)電鍍層的抗溫變化能力(li),其試驗(yan)結(jie)果表示電鍍件的鍍層與(yu)基體的結(jie)合強度。
2、方法原(yuan)理(li)概(gai)要(yao)
由(you)于塑料基體和金(jin)屬鍍層(ceng)的熱(re)膨(peng)脹系數不同(tong),在(zai)溫度變(bian)化時,它們之間的界(jie)(jie)面(mian)上會產生一種應力.在(zai)溫度高.低反(fan)復多次變(bian)化時,界(jie)(jie)面(mian)上的總應力將明顯增加;當局部區域應力超過(guo)塑料與(yu)金(jin)屬層(ceng)的結合強(qiang)度時,便會產生起(qi)泡、起(qi)皺、裂紋或脫落等。本標準采(cai)用(yong)了高、低溫循環變(bian)化的試(shi)驗程(cheng)序,觀(guan)察試(shi)驗后鍍件(jian)表面(mian)出(chu)現的缺(que)陷來(lai)評價電鍍層(ceng)與(yu)塑料基體的結合能(neng)力。
3、試驗設備(bei)
3.1電(dian)熱(re)干燥箱——控溫(wen)范圍(wei)大于 75℃ ,控溫(wen)精度±2℃。
3.2
高低溫試驗箱
——控溫范圍低于-40℃ ,控溫精度±2℃.
4、試樣
4.1試樣經電鍍后,在常溫下放(fang)置(zhi) 24h以上才(cai)能(neng)進行試驗(yan)。
4.2
每種試驗(yan)的(de)(de)試樣一(yi)般(ban)不應少于3件(jian).試樣應是完整的(de)(de)成(cheng)型(xing)件(jian),不允許從大型(xing)鍍件(jian)上切割一(yi)部(bu)分(fen)進行試驗(yan)。大型(xing)件(jian)可(ke)用與其相(xiang)同(tong)的(de)(de)基體材料(liao)的(de)(de)小零件(jian)在同(tong)一(yi)條件(jian)下電(dian)鍍后作(zuo)替(ti)代件(jian)進行試驗(yan).
4.3試驗前(qian)試樣要充分洗(xi)凈(jing),清(qing)洗(xi)中不(bu)能(neng)使用(yong)會侵蝕(shi)試樣的溶(rong)劑和磨料。
4.4試樣 放在試驗箱內,不得(de)接(jie)觸箱體,也不能相互接(jie)觸。
5、試驗
5.1熱循環試驗條件分類
A循環:上限溫度(du) 75±2℃,下限溫度(du)20±5℃;
B循環:上限溫度(du) 75±2℃,下限溫度(du)- 20±2℃;
C循環:上限溫(wen)度(du)(du) 75±2℃,下限溫(wen)度(du)(du)- 40±2℃.
5.2各(ge)類循環每個周期的試驗程序
5.2.1 A 循環(huan)
a. 在(zai)溫度為75±2℃的干燥箱內放置1 h;
b. 在溫度為(wei)20±5℃的千凈環(huan)境(jing)中放置1 h.
5.2.2 B 循環
在溫度為- 20土(tu)2℃的低溫箱內放置1 h;
b. 在溫度為20±5 ℃的干(gan)凈環境中放置(zhi)1 h;
c. 在(zai)溫度(du)為75±2℃的干燥箱(xiang)內放置1 h;
d.在溫度 為20±5℃的千凈環境中放置1 h.
5.2.3 C循環
a. 在溫(wen)度為-40±2 ℃的低溫(wen)箱內放置1 h;
b. 在溫度為20±5 ℃的干凈環境中放置1 h;
c. 在(zai)溫(wen)度為75±2℃的干燥箱內放置1 h;
d.在溫度(du)為 20±5℃的干凈環境(jing)中放(fang)置1 h.
5.3熱(re)循環(huan)試驗類型及(ji)其周期(qi)數按產品標準規定(ding)或需方要求確定(ding)
6、試(shi)驗結(jie)果的評價
試(shi)驗結(jie)果的(de)評價標準應(ying)按產(chan)品標準或(huo)需方要求規定。就一般試(shi)驗要求而(er)言,試(shi)驗后(hou)試(shi)樣(yang)在(zai)室溫下放置1h以上,目視檢查試(shi)件主要表面出現(xian)的(de)缺陷,如起(qi)泡.起(qi)皺.裂(lie)紋或(huo)脫落等。
7、試驗報告
試驗(yan)報告必須(xu)包括(kuo)下列內容:
a.寫明(ming)采用本(ben)標準的試驗方法;
b.被試(shi)鍍(du)層或產(chan)品(pin)的說明(ming);
c.試樣的形狀 、尺寸(cun)、面(mian)積和表面(mian)狀態;
d.試驗(yan)數量(liang)
e.試(shi)驗循(xun)環類型和試(shi)驗周期數;
f.試(shi)(shi)驗結果(guo)(guo)(guo)評價標(biao)準及試(shi)(shi)驗結果(guo)(guo)(guo)。必要時(shi).應有(you)每(mei)件試(shi)(shi)樣的結果(guo)(guo)(guo)、每(mei)組平行試(shi)(shi)樣的平均結果(guo)(guo)(guo)或(huo)試(shi)(shi)樣照(zhao)片。
本文標簽:
電鍍層
熱循環試驗
高低溫試驗箱
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